Frezeleme effektini optimallashtirishda pichog'ifrezalashtiruvchiyana bir muhim omil hisoblanadi.Har qanday frezalashda, agar kesishda bir vaqtning o'zida bir nechta pichoq ishtirok etsa, bu afzallik, lekin bir vaqtning o'zida kesishda juda ko'p pichoqlar ishtirok etishi kamchilik hisoblanadi.Kesishda har bir kesuvchi qirrani bir vaqtning o'zida kesish mumkin emas.Kerakli quvvat kesishda ishtirok etuvchi kesuvchi qirralarning soniga bog'liq.Chip hosil bo'lish jarayoni, kesish yuki va ishlov berish natijalari nuqtai nazaridan, joylashuvifrezalashtiruvchiishlov beriladigan qismga nisbatan muhim rol o'ynaydi.Yuz frezalashda kesish kengligidan taxminan 30% kattaroq bo'lgan frezadan foydalaning va frezani ishlov beriladigan qismning o'rtasiga yaqinroq joylashtiring, keyin chip qalinligi unchalik o'zgarmaydi. ichkariga va tashqariga kesilgan chiplarning qalinligi markazda kesilgan chiplarning qalinligidan bir oz yupqaroq.
Bir tish uchun etarlicha yuqori o'rtacha talaş qalinligi/ozum ishlatilishini ta'minlash uchun ushbu jarayonga mos keladigan frezalash tishlari sonini to'g'ri aniqlash kerak. Frezening qadami - samarali kesish qirralari orasidagi masofa. bu qiymatga ko'ra, frezalashtirgichlar uchta turga bo'linishi mumkin - zich tishli frezalashtirgichlar, siyrak tishli frezalashtirgichlar va juda zich tishli frezalashtirgichlar.
Tegirmonli chiplarning qalinligi bilan bog'liq bo'lib, yuz frezasining asosiy egilish burchagi hisoblanadi.Asosiy burilish burchagi pichoqning asosiy kesish qirrasi va ishlov beriladigan qismning yuzasi orasidagi burchakdir.Asosan 45 graduslik, 90 graduslik burchaklar va dumaloq pichoqlar mavjud.Kesish kuchining yo'nalishi asosiy og'ish burchagi bilan sezilarli darajada o'zgaradi: 90 graduslik asosiy burilish burchagiga ega bo'lgan frezalar asosan besleme yo'nalishi bo'yicha harakat qiluvchi radial kuch hosil qiladi, ya'ni ishlov beriladigan sirt ortiqcha bosimga bardosh bera olmaydi, bu ko'proq zaif tuzilmalarga ega bo'lgan ish qismlarini frezalash uchun ishonchli.
Radial kesish kuchi va a ning eksenel yo'nalishifrezalashtiruvchi45 daraja asosiy burilish burchagi bilan taxminan teng, shuning uchun hosil bo'lgan bosim nisbatan muvozanatli va dastgohning quvvat talablari nisbatan past.Bu, ayniqsa, singan chiplarni ishlab chiqaradigan qisqa chipli material ish qismlarini frezalash uchun javob beradi.
Dumaloq pichoqli frezalash mashinasi asosiy egilish burchagi doimiy ravishda 0 darajadan 90 gradusgacha o'zgarishini bildiradi, bu asosan kesish chuqurligiga bog'liq.Bu pichoqning chiqib ketish kuchi juda yuqori.Uzoq kesish qirrasi yo'nalishi bo'ylab hosil bo'lgan chiplar nisbatan nozik bo'lgani uchun, u katta ozuqa uchun javob beradi.Pichoqning radial kesish kuchining yo'nalishi doimo o'zgarib turadi va ishlov berish jarayonida hosil bo'ladigan bosim kesish chuqurligiga bog'liq bo'ladi.Zamonaviy pichoq geometriyasi va yiv shaklining rivojlanishi dumaloq pichoqni barqaror kesish effektining afzalliklariga ega qiladi. , dastgoh asboblari uchun kam quvvat talabi va yaxshi barqarorlik. Bu endi samarali qo'pol emasfrezalashtiruvchi, va u ham yuz frezalashda, ham uchli frezalashda keng qo'llaniladi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 11-noyabr
