The olmos kesish pichog'isubstrat va pichoq tanasini o'z ichiga oladi.Substrat diskning tashqi qirrasi bo'ylab konveks uzunligi bilan ta'minlangan va konveks uzunligi aylana bo'ylab bir nechta kaptar yivlari bilan taqsimlanadi.Ikki qoʻshni dumi oʻyiq orasiga teskari oʻralgan dumi qavariq xanjar, qavariq uzunlikning ildizi va bir qancha yivlarning pastki qismi oʻrtasida mustahkamlovchi qovurgʻa oʻrnatilgan.Pichoq korpusi bosiladi va sinterlanadi va kabuklu yivlar, dumi qavariq takozlar va mustahkamlovchi qovurg'alardan tashkil topgan konveks uzunasiga mahkam bog'lanadi.
Xususiyatlari, ushbu ixtiro yuqorida aytib o'tilgan strukturaviy shaklni qabul qiladi, pichoq tanasi konveks uzunligi bo'ylab bosilganda va sinterlanganda, pichoq tanasi nafaqat pichoq tanasini kaptar yivining teskari qisqich funktsiyasi orqali substratga mahkamlashi mumkin, lekin shuningdek, pichoq tanasi va taglikning mahkamlash yuzasini oshirish uchun pichoq tanasining halqasi yivining ikkala tomonida va yon devorlarida kaptar dumi konveks takozlari va mustahkamlovchi qovurg'alarning kombinatsiyasidan foydalaning va shu bilan pichoq tanasi va pichoq o'rtasidagi bog'lanishning mustahkamligini tushuning. substrat va foydalanish ishonchliligi.
Ishlash, olmosli rulo * kesish - bu yuqori samaradorlik va barqaror aniqlik xususiyatlariga ega bo'lgan yuqori aniqlikdagi shakllantirish va kesish vositasi.
Asosiy foydalanish, integral mikrosxemalar chiplarini kesish va silliqlash;qimmatbaho toshlar kristallarini qo'l san'atlari bilan ishlash;hunarmandchilik seramika optik shisha ishlov berish;tibbiy namunali optik kabelni tugatishni qayta ishlash;avtomobil rezina plomba tasmasi kesish, metall skeletlari kesilgan plastmassa buyumlari, boshqa qimmatbaho materiallarni kesish va qayta ishlash.
Keyin qanday qilib keskinlashtiramiz olmos asboblari?
Seramika biriktiruvchiolmosli silliqlash g'ildiragiolmos va keramik bog'lovchining umumiy xususiyatlariga ega.Oddiy korund va silikon karbidli abrazivlar bilan solishtirganda, u kuchli silliqlash kuchiga ega, silliqlash paytida nisbatan past harorat va nisbatan kichik abraziv aşınma;u turli xil sovutgichlarning ta'siriga moslasha oladi;silliqlash jarayonida abrazivning shakli yaxshi saqlanadi va ishlov beriladigan qismni silliqlashning aniqligi yuqori;abrazivda ko'proq gözenekler mavjud bo'lib, u silliqlash paytida chiplarni olib tashlash va issiqlik tarqalishiga yordam beradi va ishlov beriladigan qismni yopish va yoqish oson emas;abrazivning o'z-o'zidan keskinlashishi nisbatan yaxshi va kiyinish oralig'i uzoq va kiyinish nisbatan oson.Shuning uchun chet elda ba'zi rivojlangan mamlakatlarda keramik bog'lovchi olmos silliqlash g'ildiraklaridan foydalanish kundan-kunga ortib bormoqda.
Xabar vaqti: 21-oktabr-2022